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可能是轴承防锈处理不好，也可能是水分引起的锈蚀，以及由漆雾引起的锈蚀。
大多数电机厂采用的绝缘漆挥发出来的酸成分重要有四种：
①未发生反应的低分子漆原料酸成分(无水异邻及对苯二甲酸，无水顺丁烯二酸，反式丁烯二酸)
②漆固化时生成的酸成分(用酚醛变性漆时，由甲醛水变成甲酸
③受热或氧化分解天生的低级脂肪酸(甲酸、乙酸)
④漆固化物水分解后生成的酸成分。绝缘漆产生的重要酸成分是甲酸。甲酸的发生量与锈蚀发生程度之间有密切的联系
滑腻脂吸附了漆中挥发出来的酸性身分，引起滑腻脂变质，并且这类酸性成分又促进油脂的水解，功效使酸性成分的浓度增大，引起轴承锈蚀。
滑腻脂的使命道理，把持油脂层将钢球与内外滚道分开，轴承紧定套厂家把持油脂的粘度特性，凭借在钢球和滚道表面，分隔着钢球与内外滚道的金属界面，增添金属概况的磨损并卵翼金属免受氛围和水分腐蚀，降低振动及噪声，使轴承能畅顺的滚动。
但滑腻脂变质后，粘度会改变，油膜破穿，滑腻脂的分隔功能和附着特性便会消失，这样发生的成果，一是使得绝缘漆产生的酸性成分直接氧化金属概况，引起轴承锈蚀。二是造成钢球与内外滚道直接触碰，改变时发生磨损，从而引起噪声增大。
清洁对轴承中的部分式轴承非常重要。轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢中产生局部压力，最终会导致材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对轴承造成损坏。因此，清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说至关重要。
