1、推压法拆卸皮带机轴承座：用压力机推压轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承屏蔽机房。湘潭重型轴承座压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。2采用热拆法拆卸皮带机轴承座：用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。3觉得加热法拆卸皮带机轴承座：操纵电磁觉得道理，轴承内圈产生觉得电流，重型轴承座生产厂家使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于组装的目的由于觉得加热敏捷、平匀、干净无污染，加热品德高，并保证轴承不受损伤，这类进步前辈的拆卸方式，正缓缓取代烘烤、油煮等方法。

1剖分式轴承座的外侧直接假想有凹凸的迷宫式密封槽,增添了一层迷式密封的布局，密封成果更加靠得住。湘潭重型轴承座托辊外端面能够再增加一道密封圈，该密封圈上假想一个向内凹的圆斜面，靠近托辊轴的圆周时再凸起一个迷宫圈，这样才能再增加一个密封盖，密封盖与托辊轴之间由传统的间隙改变为过盈配合。密封盖和密封圈相互嵌入的裂痕留在密封圈向内凹的圆斜面内侧。由于间隙是倒着的是以，有效延缓了水和灰等沾染物进入到密封结构中的趋向;2剖分式轴承座大幅度减小了转动惯量。重型轴承座生产厂家工程塑料“尼龙合金”比重小，下降了托辊旋转部分的品质，转动惯量大幅度减小。3工程塑料“尼龙合金”机械强度完全能够满足托辊的操纵请求，又能够把持模具出产，几多尺寸精度和一致性得到保障，为规模化生产提供了可靠保证。4把持工程塑料“尼龙合金”塑性变形的特色，可实现托辊钢管无加工装配的生产工艺，保障了托辊制造精度的不合性。

修复方法传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复，而堆焊会使部件表面达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工失掉尺寸造成停机时候的大大耽误。湘潭重型轴承座而采用高分子复合材料履行事发地修复，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的妥协性，确保修复部位百分百的构兵共同，降低装备的攻击震荡，预防磨损的可以或许性。事发地修复，预防机加工的方式。1.详情处置惩罚，将需修复滚筒轴承座详情除油污、除潮气;2.调和修复资料;3.涂抹资料，将材料均匀的涂抹在滚筒轴承座修复部位，重型轴承座生产厂家填充健壮;4.等候材料固化，可得当加热材料详情加速材料固化。个别的轴承座磨损在3-6小时即可修复实现，把持简单易学、无需不凡设备和专门训练、对比激光焊、冷焊等技术省时费力，费用仅为个体修复用度的1/5-1/10事发地修复更是削减了设备维修时辰和运输费用。

1、将基座轴承孔位置清洗干净，将剖分式轴承座下座固定于基座的地脚螺栓孔上拧紧，湘潭重型轴承座用拉线的方法检查两轴承座上表面在同一水平面内(基准面为加工面)，也可用水平尺进行检查，水平度误差≤0.05mm。2、用线锤吊线的方法检查轴承座下座的垂直度，基准面为加工面，也可用精密角尺进行检查，垂直度误差≤0.05mm。将组装好的轴组放入剖分式轴承座孔内，重型轴承座生产厂家用塞尺检查轴承和轴承座的轴向有无间隙，如有间隙，拧松地脚螺栓，用敲击的方法调整使轴承和轴承座轴向无间隙。然后拧紧地脚螺栓。安装剖分式轴承座上盖，压紧连接螺栓。