如何正确安装带油封的部分式轴承座？

1、确保作业地区的洁净。检查轴承位置的尺寸和形状。轴应按要求公差加工，便于组装紧固套，并按约3毫米x15度的倒角安装。

2.检查轴承座表面的粗糙度。三维(平面度)公役是否达到要求等级。确保组装细节干净。如果组装细节涂有油漆，必须去除油漆。若操作垫片，则植全数细节必须覆盖垫片，装配概况假设必须能够根据实际负荷、白云，并适合装配。

3、装配位于轴上两轴承座之间的所有部件。如果轴承是装在紧定套上，则要判断其相对于轴承座的地位。

4.确保轴承座的连接细节已清除油漆和污染物。把轴承座底座放在支承座面上。安装连接螺栓，但不要拧紧。

5、组装密封。检查O型环和中空O型环分化橡胶带是否分别嵌入槽中。

6.轴承紧固套制造商应在轴上涂一层薄薄的油。把密封装在正确的位置。将轴安装在轴上-直接安装在路轴上或操作紧固套。

7.按照第6点的说明，将第二个密封推到轴的正确位置(如果使用阶梯轴，先安装距离环)。如果轴承座用于轴端，则省略第二个密封，并将端盖的内部嵌入轴承座的密封槽中。

8.按上述3-7安装第二轴承及轴承座。

9.将装有两个轴承和密封组件的轴放入两个轴承座的底座。重型轴承座对于定位端轴承的配置和使用CARB圆圈滚子轴承的设备装置，在轴承的各侧放置定位环。

10、仔细对中轴承座底座。而后，将连接螺栓紧固在两个轴承座上。

11.轴承座的分割表面应沿外部条件线和孔周围涂一层硅树脂或类似的耐油密封膏。然后将两个轴承座的上盖放在各自的底座上，按照(表1中指定的扭矩拧紧上盖螺栓(连接上盖和底座)。一个轴承座的上盖和底座不能与其他轴承座的上盖和底座交换。检查每个轴承座的上盖和底座是否准确。

12、搜查两个轴承座的对中情况，制约地增添不对中，并完全拧紧两个轴承座底座上连接螺栓。保举的拧紧力矩见。

13.将密封件安装在轴承座的侧面，并完全拧紧端盖外侧的螺钉。安装密封件组装螺钉并拧紧。如果安装了端盖。

14.操作油浴润滑时，安装油位观察窗，操作循环油润滑时，将进油管和出油管连接到轴承座上。注意：必须在所有带附件的螺纹上涂上相同的密封剂)

15.操作油浴润滑时，访问窗导和油量。对于装好的轴承。当设备不运行时，必须检查油位。建议油位。

16.重要提醒:油浴润滑时不要超过油位，否则可能会导致轴承座漏油。对于循环油润滑，主出油管可以正常架空轴承座内的油，防止轴承座内油过多。

17、应卵翼轴承座组件免责免遭四处设备所施加的负压。

18.拧紧上盖和连接螺栓的后一天检查，以保持正确的扭矩。