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轴承座的维护与保养

2020-11-08

轴承座 的维护和维护。

轴承座在使用过程中应特别注意以下几点

(1)轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下,不仅延长了轴承座的寿命,还提高了生产效率。轴承座的材料一般是专用的轴承座钢经过各种处理制作的,更好的轴承座钢也有温度等使用的极限。轴承座在使用状态下,模具温度过高的话,模具表面容易早点出现裂纹,有的轴承座还没有超过2000模具的裂纹就会大面积出现。即使轴承座在生产过程中,由于轴承座温度过高,模芯变色,测量后达到400度以上,这种温度在脱模剂过冷的状态下容易出现龟裂,生产的产品也容易变形、拉伤、粘模等。使用轴承座的冷却水可以大幅度减少脱模剂的使用,操作人员不使用脱模剂降低轴承座的温度。其优点是有效延长轴承座的寿命,节约压铸周期,提高产品质量,减少粘模和拉伤粘铝的发生,减少脱模剂的使用。也可以减少轴承座温度过热造成的顶杆和型芯损失。


轴承座


(2)轴承座在开始生产的过程中必须预热轴承座,防止冷轴承座突然遇到热金属液引起龟裂,复杂的轴承座可以用喷灯、液化气、条件好的模温机,比较简单的轴承座可以用慢压预热。

(3)清洁轴承座的分型面很麻烦,容易忽视。操作人员使用煤油清洗轴承座的分型面,不仅可以防止轴承座被挤压,还可以清洗轴承座的脱模剂残留物和其他污垢堵塞的排气槽,有助于在压射过程中提高型腔内气体的排出产品质量。

(4)轴承座配备中子控制时,请注意禁止压铸机和轴承座之间的信号线有接头现象,原因明确,在日常生产中,信号线不会沾水,接头包裹的地方容易破损,与机床短接,信号错误造成不必要的损失。行程开关注意防水。


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